大家好，我是“小瓶”，我是由食品级的pet颗粒变身而来的，中文名字叫聚对苯二甲酸乙二酯，因为我耐高温低温、轻薄还抗压抗摔，最重要的是无毒无味安全又卫生，所以经常能在食品包装上露脸哦！
我出生后就扎进了鲁花这个大工厂。来，先领你们到注塑车间开开眼。大家见过这么高端大气上档次的机器吗？它全名叫瓶坯注塑机，是加拿大进口的！它可以根据成品瓶子的大小和形状来更换模具。24小时不间断工作，一天能生产12万支瓶坯呢！
虽然工艺稳定，但质检员们依然坚持定时抽检，不允许任何不合格产品流入生产线。
提到质检员，不知道你们听说过没有，我们的质检过程特别“苛刻”！
第一步是在应力仪上观察瓶坯材质是否均匀；
第二步是在测厚仪上看厚度是否均匀；
第三步称重，要求我们瓶胚的重量误差不能超过±1g；
第四步精确测量瓶口内外直径，保证规格统一；
第五步观察瓶坯外观，从瓶底、瓶身、瓶口仔细观察，如果发现一丝杂质，我就出局了！
哎，变身后的日子也不好过，因为我的考试才刚刚开始，以后还要参加好多次考试呢！
在注塑车间考试合格之后的我们，就要“毕业”进入大机器吹塑了啊！瓶坯在全自动吹瓶机内只需要0.9秒，就可以从瓶胚经过吹塑加热变成花生油油瓶，这是我的第二次“变身”！然后经由传送带直接送至灌装车间，这期间，质检员还会不定时到车间抽查。
你是不是以为进入灌装车间的我们就万事大吉了？
ｎｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏ！
进入灌装车间的油瓶你猜第一件事是什么？
又是接受质检员的检查，有一丁点瑕疵也是直接报废的！随后空瓶还要接受灯检，在灯光的照射下360度无死角接受检查。
然后合格的空瓶会在流水线上直接进行油品灌装。
我们的质检员不仅有严肃脸，还有创新的头脑，就勉强承认他们是小可爱吧！质检员创新了质检方法，在流水线上增加一定角度的镜子，通过折射就可以清楚看到不同高度的瓶身和油品情况。在鲁花，这样的小“心思”多得是呢！
装满油的我们还要逐瓶整体检查，然后经过喷码、瓶盖防伪膜封塑、贴标，方能装箱。
装箱后，工厂还会在外箱上贴上鲁花独有的产品质量追溯条码，如果出厂后产品有任何问题，都能通过这个条码追溯到生产产品时的时间地点，甚至连灌装员、质检员等所有信息都可以查到。
是不是觉得我们特别不容易，嘤嘤嘤！谁让我们来到了鲁花这个从源头上控制产品质量的企业呢！从出生到出厂光我小瓶就要接受大大小小的质检15次！鲁花严抓产品质量的小秘密被你知道了，你可不要告诉别人哟！
