春节作为中国人的传统大节，历来是消费旺季，记者从烟台一些超市了解到，目前，不仅鲁花花生油热销，就连推出不久的鲁花自然鲜酱油、料酒、黑糯米醋在一些地方也被抢购一空。
近日，记者驱车前往莱阳鲁花集团总部，实地见证这些畅销产品是如何生产的。
一进入鲁花集团厂门，一阵花生油的浓香扑鼻而来，让记者切身感受到“滴滴鲁花，香飘万家”。
“鲁花采用食品级pet原料，实现了对所有油品容器的生产自给。不管是什么种类、规格的油品包装用瓶，我们这里都可以生产，使用我们自己的瓶子，可以更好地确保我们的油品质量。”在塑业车间，车间主任介绍说。
在包装车间，记者看到，生产线上的工人正忙着对灌装后的花生油成品进行核检、装箱。一瓶瓶花生油通过自动灌装流水线，经由多名工作人员的逐项检查，确保质量完好后才能封箱装货，装好箱的花生油随时运送到恒温库暂存，或直接装车发货。
记者了解到，鲁花集团是依照市场订单进行花生油生产的，花生油从罐装生产到市场，用时一般不超过3天时间。
对于食用油市场，很多消费者对鲁花5s物理压榨花生油情有独钟。那么“5s物理压榨”究竟是怎样一种工艺？
“5s物理压榨就是靠物理压力将油脂直接从原料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、天然营养不受破坏。而且在不改变花生油各种营养和风味的情况下，能去除油品中的黄曲霉素。这是鲁花花生油与其他油品的最大区别，也是鲁花5s压榨工艺中的核心技术，这一技术荣获了国家科学技术进步奖。”在参观现场，鲁花集团宣传部负责人做了详细介绍。
在实验室内，记者看到，一瓶瓶花生油整齐地摆放在橱窗里。“这些花生油都是留取的样品，鲁花每一批次都会留取样品，样品要保存24个月，在确保没有发生消费投诉之后才能撤下样品。”鲁花集团品质管理部工作人员介绍说。
据介绍，早在1996年，鲁花集团就已建立食品信息追溯体系，每一个产品都有“电子档案”，通过“扫码”，可查阅这份“档案”。
目前这个体系正在进行“升级”，让每一桶油都有一个二维码，将来，消费者通过扫码，就可以对食用油生产的每一个环节、每一项操作一目了然。使消费者可以了解食品来源地、生产流程、物流等信息，以决定是否购买，并便于追溯责任。
自然鲜酱油、黑糯米醋、料酒是鲁花近年推出的新产品，一进入位于莱阳科技园的鲁花生物科技有限公司厂区，就闻到一股浓郁的酱香味。
在讲解员的带领下，参观了鲁花打造的高标准生产车间，现场感受到了从种曲、制曲、纯净发酵、精制、灌装等全部自动化的酱油生产流程。为保证自然鲜酱油的品质，鲁花精益求精，不仅生产设备全部采用最先进的全套程控自动化系统，灌装车间按gmp标准设计，空气洁净度达到10万级，而且在酿制过程中，首创了音乐发酵的技术。“以前不知道鲁花的酱油怎么生产出来了，今天过来一看的确是开了眼界啊，以后得多吃点鲁花的酱油。”
山东鲁花生物科技有限公司总经理辛旭峰告诉记者，鲁花集团经过数年研发，在自然中潜心筛选，培育出鲁花独有的酱香菌种组合，该菌种组合含有对发酵和健康有益的多种酵母菌、乳酸菌。曲料经过六个月的发酵，在高大洁净的发酵舱内，历经春、夏、秋、冬四季气候环境的变换，使各类生物菌在不同的温度环境下充分发挥自己的作用，把大豆和小麦中的大分子营养物质完全分解成了酱香物质和各种鲜味物质。
谈到发酵，辛旭峰显得特别自豪，鲁花的音乐发酵技术，让微生物在音乐声中快乐生长，春去秋来，藏匿在豆麦中的美味慢慢形成，正所谓大豆化成汁，小麦化作香，并完整地凝结在酱油中，产生了诱人而独特的酱香和体态。再经过我们鲁花的物理压榨取油技术，使发酵原浆不加水，原汁原味，保证了自然鲜酱香酱油浓度高、营养价值高，全面保留了自然鲜的酱香味。通过这一系列独特技术酿制出的鲁花自然鲜酱油，氨基酸态氮含量达到1.2克以上，远高出国家特级酱油每百毫升0.8克的标准。
他说，“我们是在孕育着新生命，用心为消费者酿制每一滴酱油。”
